बेयरिंग रिंग ग्राइंडिंग के लिए ऑनिंग स्टोन कैसे चुनें?

सुपरफिनिशिंग करते समय सही का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण हैसम्मान देने वाला पत्थर. शार्पनिंग स्टोन के सही चयन का सुपरफिनिशिंग की गुणवत्ता, उत्पादन क्षमता और उत्पादन लागत पर बहुत प्रभाव पड़ता है। सुपरफिनिशिंग एक कम गति, कम तापमान और कम दबाव वाली माइक्रो-ग्राइंडिंग प्रक्रिया है। काम के दौरान ऑनिंग स्टोन को नहीं काटा जाता है, लेकिन चक्र प्रसंस्करण के दौरान इसकी प्रसंस्करण विशेषताओं को बनाए रखा जाना चाहिए। इसलिए, ऑयलस्टोन में काटने का प्रदर्शन और परिष्करण और पॉलिशिंग प्रदर्शन दोनों होना चाहिए। धार तेज करने वाले पत्थर के प्रदर्शन को निर्धारित करने वाले कारकों में अपघर्षक, अपघर्षक अनाज का आकार, बाइंडर, संरचना, कठोरता और कठोरता की एकरूपता शामिल हैं।

1. पत्थर को चमकाने वाले अपघर्षक
ऑयलस्टोन बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले अपघर्षक में WA, GC, SC, WA/GC (मिश्रित अपघर्षक), WA/SC (मिश्रित अपघर्षक), WA/C (ग्रेफाइट शार्पनिंग स्टोन) आदि शामिल हैं। WA/GC (मिश्रित अपघर्षक) और WA/ एससी (मिश्रित अपघर्षक) आमतौर पर असर उद्योग में उपयोग किया जाता है।

2. अपघर्षक के दाने का आकार
ऑनिंग स्टोन बनाने के लिए माइक्रो पाउडर ग्रेन आकार के 14 स्तर हैं, W63 से W0.5 तक। बेयरिंग उद्योग में सुपर रिफाइंड ऑयलस्टोन के लिए उपयोग किया जाने वाला माइक्रो पाउडर नंबर आमतौर पर W2.5 और W28 के बीच होता है। मोटे अनाज के आकार में मजबूत काटने की क्षमता और उच्च उत्पादन क्षमता होती है; महीन दाने के आकार में काटने की क्षमता और उत्पादन क्षमता कम होती है, लेकिन सतह का खुरदरापन कम होता है। सूक्ष्म पाउडर के दाने के आकार और सतह के खुरदरेपन के बीच एक निश्चित संबंध है, नीचे दी गई तालिका देखें।

अपघर्षक अनाज के आकार, सतह खुरदरापन और मशीनिंग भत्ता के बीच संबंध

3. ऑनिंग स्टोन बाइंडर
शार्पनिंग स्टोन बाइंडर्स में सिरेमिक, राल, ग्लास सिरेमिक, पॉलीथीन और ग्रेफाइट शामिल हैं। शार्पनिंग स्टोन बाइंडर्स को अपघर्षक बंधन की एक निश्चित दृढ़ता बनाए रखनी चाहिए और स्वयं को तेज करना आसान होना चाहिए। बेयरिंग उद्योग में, सुपरफिनिशिंग में सिरेमिक बाइंडर्स का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

4. सम्मानित पत्थर की संरचना
धारदार पत्थर की संरचना ढीली होती है और इसमें बड़ा छिद्र होता है, जो पीसने वाले चिप्स को समायोजित करने के लिए जगह बढ़ा सकता है, ऑयलस्टोन की कार्यशील स्थिति में सुधार कर सकता है और पीसने वाले पत्थर का दबाव बढ़ा सकता है। पीसने वाला पत्थर चिप्स से चिपक नहीं जाएगा और वर्कपीस को खरोंच नहीं करेगा, लेकिन सरंध्रता बहुत बड़ी है, काटने की स्वयं-तीक्ष्णता बहुत मजबूत है, ऑयलस्टोन बहुत जल्दी खपत होता है, परिष्करण प्रभाव खराब होता है, और सतह खुरदरापन रा अधिक होता है। इसलिए, पीसने वाले पत्थर की सरंध्रता उचित होनी चाहिए। आम तौर पर, असर वाले सुपरफिनिशिंग शार्पनिंग स्टोन की संरचना संख्या 10 ~ 12 (छिद्रता 43% ~ 49%) होती है।

5. पत्थर को चमकाने की कठोरता और कठोरता एकरूपता
पत्थर को तेज़ करने की कठोरता प्रसंस्करण के दौरान सीधे उसके स्वयं-तीक्ष्ण होने को प्रभावित करती है। यदि कठोरता बहुत कम है, तो अपघर्षक कण बहुत जल्दी अलग हो जायेंगे। पीसने की खुराक की एक निश्चित सीमा के भीतर, सुपरफिनिशिंग पॉलिशिंग प्रक्रिया का गठन नहीं किया जा सकता है, और सतह का खुरदरापन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। यदि ऑयलस्टोन बहुत कठोर है, तो इसकी कामकाजी सतह आसानी से बंद हो जाती है और कट नहीं सकती है, और यह सुपरफिनिशिंग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। आम तौर पर, संसाधित की जाने वाली सतह जितनी खुरदरी होगी, पीसने वाले पत्थर के दाने उतने ही मोटे होंगे और कठोरता उतनी ही अधिक होगी; यदि संसाधित की जाने वाली सतह की कठोरता बहुत अधिक है, तो एक नरम पीसने वाले पत्थर का चयन किया जाना चाहिए। उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के लिए, कम कठोरता वाले ऑयलस्टोन का चयन किया जाना चाहिए, और कम कठोरता वाली सामग्रियों के लिए, उच्च कठोरता वाले शार्पनिंग पत्थर का चयन किया जाना चाहिए।

बेयरिंग सुपरफिनिशिंग के लिए, आम तौर पर लगभग 50HRC का कठोरता मान चुना जाता है। पत्थर की कठोरता की एकरूपता पीसने वाले पत्थर के प्रत्येक भाग की कठोरता में अंतर को संदर्भित करती है। सुपरफिनिशिंग के दौरान, ऑयलस्टोन और रिंग की सतह के बीच संपर्क क्षेत्र बड़ा होता है, इसलिए शार्पनिंग स्टोन की असमान कठोरता सीधे रिंग की असमान सतह खुरदरापन का कारण बनती है, जो रिंग के आकार की सटीकता को भी प्रभावित करेगी। ऑनिंग स्टोन की एकसमान कठोरता का मान 3~5HRC के भीतर होना चाहिए।