दैनिक उपयोग में, कई उपभोक्ताओं को सामग्रियों को काटते समय नरम होने की समस्या का सामना करना पड़ता हैडिस्क काटनाएस, विशेष रूप से राल काटने वाली डिस्क, जिससे वे हैरान हो गए और कारण के बारे में अनिश्चित हो गए। इन सवालों के जवाब देने के लिए नीचे एक सारांश दिया गया है।
बड़े व्यास वाली कटिंग डिस्क का उत्पादन एक तकनीकी चुनौती है जो कारकों के संयोजन के कारण होती है, जिसमें मुख्य रूप से प्रक्रिया डिजाइन, तकनीकी मार्ग, फॉर्मूलेशन और प्रक्रिया के साथ कच्चे माल की अनुकूलता शामिल है। कम या अत्यधिक उच्च इलाज तापमान मुख्य रूप से तब होता है जब डिस्क उत्पादन में कटौती के लिए आवश्यक शर्तों को पूरा करने के लिए कच्चे माल के प्रासंगिक तकनीकी संकेतकों में उतार-चढ़ाव के साथ हवा के तापमान और आर्द्रता में अचानक और महत्वपूर्ण परिवर्तन होते हैं। यदि इलाज वक्र पहले जैसा ही रहता है, तो डिस्क का उत्पादन नहीं किया जाएगा।
कम सख्त स्थिरता पर्यावरणीय कारकों और कच्चे माल के संयुक्त प्रभावों को संदर्भित करती है। मौसमी परिवर्तन या तापमान और आर्द्रता में महत्वपूर्ण परिवर्तन के दौरान, राल पीसने वाले पहिये का अधिकतम सख्त तापमान तुरंत प्रदान किया जाना चाहिए। उच्च सख्त स्थिरता का मतलब है कि सख्त होने वाले वक्र को समायोजित कर दिया गया है, लेकिन यदि स्थिरता वक्र कम हो जाता है और शुष्क मौसम के दौरान सख्त स्थिरता को और अधिक समायोजित नहीं किया जाता है, तो यह आसानी से पीसने वाले पहिये के नरम होने का कारण बन सकता है।
सख्त होने वाले वक्र का सूखने का समय कम होता है। यह मुख्य रूप से इस तथ्य को संदर्भित करता है कि विशिष्ट परिस्थितियों में, सख्त होने वाले वक्र के कम तापमान पर सूखने का समय कम होता है और हीटिंग चरण के दौरान हीटिंग दर बहुत तेज होती है।
भट्ठी या भट्ठी से बहुत तेजी से निकालना, या अत्यधिक तापमान अंतर: पीसने वाले पहियों, विशेष रूप से बड़े - व्यास वाले पहियों को सख्त होने और गर्मी संरक्षण प्रक्रिया के बाद एक निश्चित शीतलन अवधि की आवश्यकता होती है ताकि तनाव को समान रूप से जारी किया जा सके। यदि भट्ठी का तापमान बहुत अधिक है या तापमान का अंतर बहुत बड़ा है, तो पीसने वाले पहिये की शीतलन सिंक्रनाइज़ नहीं होगी, जिससे पहिया विरूपण हो जाएगा। रेज़िन कटिंग डिस्क की विकृति भी विकृति का एक रूप है।
सख्त भट्टियों में सख्त प्रक्रिया के दौरान आर्द्र वातावरण को खत्म करने की समस्या: सभी सख्त भट्टियां, चाहे बॉक्स भट्टियां हों या सुरंग भट्टियां, भट्ठी के डिजाइन के दौरान हवा के सेवन और निकास पर विचार करना चाहिए। क्योंकि राल पीसने वाले पहियों की सख्त प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में अपशिष्ट गैस (मुख्य रूप से अमोनिया और जल वाष्प) निकलती है, यदि इस अपशिष्ट गैस को समय पर नहीं छोड़ा जा सकता है, तो इसे ठंडा करने की प्रक्रिया के दौरान राल पीसने वाले पहिये के छिद्रों द्वारा फिर से अवशोषित कर लिया जाएगा, जिससे पीसने वाले पहिये से बदबू आने लगेगी और नरम हो जाएगी।
