ऑक्सालिक एसिड चमकाने वाला पत्थर

ऑक्सालिक एसिड पॉलिशिंग पत्थर में सफेद एल्यूमिना का हिस्सा शामिल होता है, और ऑक्सालिक एसिड ठोस अवस्था में अपघर्षक पत्थर में मिलाया जाता है। इस प्रकार का ऑक्सालिक एसिड अपघर्षक संगमरमर को चमकाने में अन्य पॉलिशिंग विधियों की तुलना में अधिक कुशल है, सतह की गुणवत्ता अच्छी है, और प्रकाश फ्लोट में काफी सुधार हुआ है। यह एक आदर्श पॉलिशिंग अपघर्षक है।

उत्पाद विनिर्देश:

उत्पाद की विशेषताएँ:

1. ऑक्सालिक एसिड पॉलिशिंग स्टोन की प्रमुख विशेषताओं में से एक सतह से जिद्दी दाग ​​और खरोंच को आसानी से हटाने की क्षमता है। यह खुरदुरे किनारों, खरोंचों, दरारों और समय के साथ स्वाभाविक रूप से होने वाली अन्य सतह क्षति को प्रभावी ढंग से ठीक करने में सक्षम है।

2. यह उत्पाद पत्थरों और अन्य सतहों की प्राकृतिक चमक और चमक को भी नवीनीकृत कर सकता है, जिससे उन्हें एक ताज़ा और पॉलिश लुक मिलता है।

3. अन्य पॉलिशिंग उपकरणों के विपरीत, जो लंबे समय तक उपयोग के साथ सतहों को नुकसान पहुंचा सकते हैं, यह उत्पाद कोमल है और सतह को कोई नुकसान नहीं पहुंचाता है।

4. ऑक्सालिक एसिड पॉलिशिंग स्टोन उपयोगकर्ता के अनुकूल और संभालने में आसान है। यह सुविधाजनक आकार और आकार में आता है जो हाथ में आराम से फिट बैठता है, जिससे सतह पर इसे आसानी से और सटीक रूप से लगाया जा सकता है। यह मशीनों और पॉलिशिंग पैड की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ भी संगत है, जो इसे कई अलग-अलग पॉलिशिंग अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी उपकरण बनाता है।

अपघर्षक अनाज का पीसने का प्रभाव:

क्योंकि अपघर्षक अनाज की कठोरता (सफेद फ़्यूज्ड एल्यूमिना मोह कठोरता 9 है, सूक्ष्म कठोरता एल -96 x 10, 2.55x 10% ए है) संगमरमर की सतह की कठोरता (कैल्साइट मोह कठोरता 3 है, की मापी गई सूक्ष्म कठोरता) से अधिक है परीक्षण की गई प्लेट L08x l.57x 10'Pa) है, इसलिए पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान कठोर अपघर्षक कणों का नरम सतह पर यांत्रिक अपघर्षक प्रभाव पड़ता है।

संगमरमर को बारीक पीसने के बाद पॉलिश किया जाता है। बारीक पीसने के बाद इसकी सतह शुरू में चिकनी होती है, लेकिन सूक्ष्म दृष्टि से देखने पर यह अभी भी असमान होती है। ऑक्सालिक एसिड मुक्त अपघर्षक में अपघर्षक कण अपघर्षक पर एक समेकित अवस्था में होते हैं, और अपघर्षक कण अपघर्षक की सतह पर होते हैं। उच्च तल का वितरण असंगत है, और पॉलिशिंग के दौरान अपघर्षक उपकरण की सतह हमेशा प्रसंस्करण सतह के करीब होती है। क्योंकि पॉलिशिंग के दौरान निकाली गई सामग्री की मात्रा कम होती है, यांत्रिक पीसने का प्रभाव मुख्य रूप से प्रभाव कतरनी और स्लाइडिंग द्वारा प्रकट होता है।

टकराव का प्रभाव मुख्य रूप से पॉलिशिंग के प्रारंभिक चरण में होता है। जब अपघर्षक कण प्लेट की सतह पर फिसलने की गति करते हैं, तो प्लेट की सतह पर ऊंची चोटियों का सामना करने पर वे टकराते हैं और कतराते हैं। उच्च शिखर सामग्री को दरार की सतह या सूक्ष्म दरारों के साथ भंगुर फ्रैक्चर द्वारा हटा दिया जाता है। इस प्रक्रिया के जारी रहने से ऊँची चोटियाँ छोटी हो जाती हैं और खुरदरापन कम हो जाता है।

पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान फिसलन मौजूद रहती है, लेकिन जैसे-जैसे सतह चिकनी होती जाती है, अपघर्षक कण महीन होते जाते हैं, इसका प्रभाव कमजोर होता जाता है और खरोंचें महीन होती जाती हैं।

उत्पाद पैकिंग:

प्रति पेपर डिब्बों में 36 पीसी

सामान्य प्रश्न:

प्रश्न: नमूने निःशुल्क हैं?

उत्तर: हां, हम निःशुल्क नमूने प्रदान कर सकते हैं।

प्रश्न: नमूना लेने के लिए कितने दिन हैं?

उत्तर: हमारे पास नियमित आकार के लिए 7~10 दिन हैं।

प्रश्न: उत्पादन के लिए कितने दिन?

ए: आकार और मात्रा के अनुसार 30-60 दिन।

प्रश्न: क्या हम अपना लोगो लगा सकते हैं?

ए: निश्चित रूप से, ग्राहकों का लोगो लेजर उत्कीर्ण उभरा हुआ ट्रांसफर प्रिंटिंग द्वारा बनाया जा सकता है।

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