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उच्च दक्षता केंद्र रहित बेलनाकार पीसने और साधारण बेलनाकार पीसने के बीच क्या अंतर है?

Sep 16, 2022

◆ साधारण बेलनाकार पीस

साधारण बेलनाकार पीस, हेडस्टॉक और पीसने वाली मशीन के टेलस्टॉक के शीर्ष के बीच वर्कपीस का समर्थन करने के लिए वर्कपीस के दोनों सिरों पर शीर्ष छेद का उपयोग करता है। पीसने के दौरान, वर्कपीस धुरी के ड्राइव के नीचे घूमता है, और पीसने वाला पहिया बाद में खिलाता है।

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◆ केंद्रहीन बेलनाकार पीस

सेंटरलेस बेलनाकार पीस में कोई हेडस्टॉक और टेलस्टॉक नहीं है, लेकिन एक फूस और एक गाइड व्हील द्वारा वर्कपीस का समर्थन करता है, और इसे पीस व्हील के साथ पीसता है। केंद्र रहित पीसने की विधि तीन तंत्रों से बनी होती है: पीस व्हील, एडजस्टमेंट व्हील और वर्कपीस सपोर्ट। पीसने वाला पहिया वास्तव में पीसने का काम करता है। एडजस्टमेंट व्हील वर्कपीस के रोटेशन को नियंत्रित करता है और वर्कपीस फीड स्पीड बनाता है। वर्कपीस सपोर्ट पीस रहा है। काटते समय वर्कपीस का समर्थन करें। केंद्ररहित बेलनाकार ग्राइंडर की उत्पादकता अधिक होती है। यह ज्यादातर बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग किया जाता है और इसे स्वचालित करना आसान है।

◆ साधारण बेलनाकार पीसने की तुलना में केंद्रहीन बेलनाकार पीसने की विशेषताएं

1. निरंतर प्रसंस्करण, उपकरण को वापस लेने की कोई आवश्यकता नहीं है, वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए कम समय, उच्च उत्पादकता।

2. ब्रैकेट और गाइड व्हील पोजिशनिंग मैकेनिज्म में सामान्य बेलनाकार ग्राइंडर के शीर्ष और केंद्र फ्रेम तंत्र की तुलना में बेहतर सहायक कठोरता होती है, और काटने की मात्रा बड़ी हो सकती है, जो पतला शाफ्ट वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए अनुकूल है, और हासिल करना आसान है उच्च गति पीसने और मजबूत पीसने।

3. केंद्र रहित बेलनाकार ग्राइंडर का वर्कपीस बाहरी सर्कल द्वारा पोजिशनिंग मैकेनिज्म पर स्थित होता है, और पीस राशि वर्कपीस के व्यास पर भत्ता है। इसलिए, पीसने वाले पहिये का पहनना, खिला तंत्र का मुआवजा और बार-बार स्थिति सटीकता त्रुटि की गिरावट तंत्र की त्रुटि भाग के व्यास की आयामी सटीकता को प्रभावित करती है। , साधारण बेलनाकार ग्राइंडर का केवल आधा, केंद्र छेद को पंच करने की आवश्यकता नहीं है, और अग्रिम में लोडिंग और अनलोडिंग को स्वचालित करना आसान है।

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4. वाइड ग्राइंडिंग व्हील वाली सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीन में पास-थ्रू मैकेनिज्म होता है, जो हर बार मशीनिंग भत्ता बढ़ा सकता है। प्लंज ग्राइंडिंग के दौरान, यह जटिल प्रोफाइल को क्रमिक रूप से पीस सकता है या उच्च उत्पादकता और विस्तृत एप्लिकेशन रेंज के साथ कई पीस व्हील्स को पीस सकता है।

5. केंद्र रहित बेलनाकार ग्राइंडर में पीसने वाली सतह और गैर-पीसने वाली सतह की सापेक्ष स्थिति सटीकता (समाक्षीयता, लंबवतता, आदि) सुनिश्चित करने के लिए कोई तंत्र नहीं होता है, और परिधीय रूप से बाधित बाहरी सतह को पीसते समय गोलाई खराब होती है।

6. पीसने वाली सतह विषम-संख्या वाले किनारे की गोलाई के लिए प्रवण होती है, और यदि यह बड़ी है, तो यह अक्सर भ्रम पैदा करेगा कि मापा आकार अधिकतम भौतिक आकार से छोटा है, जो असेंबली गुणवत्ता और कार्य प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।

7. मशीन टूल का समायोजन जटिल और समय लेने वाला है। हर बार अलग-अलग व्यास के वर्कपीस को बदलने पर, ब्रैकेट की ऊंचाई, दूरी और संबंधित प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, प्रौद्योगिकी को समायोजित करना मुश्किल है, और यह छोटे बैच और एकल-टुकड़ा उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।

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