अपघर्षक के भौतिक और रासायनिक गुणों का क्या प्रभाव है जो विट्रीफाइड पीस पहियों के प्रदर्शन और विनिर्माण प्रक्रिया पर है?

अपघर्षक पीस उपकरण की मुख्य सामग्री है। जब पीस टूल का उपयोग पीसने के लिए किया जाता है, तो यह अत्याधुनिक की भूमिका निभाता है। कई तत्वों के बीच, जो पीसने वाले उपकरण का गठन करते हैं, यह मुख्य तत्व है कि क्या पीसने वाला उपकरण जमीन हो सकता है।

अपघर्षक के भौतिक और रासायनिक गुणों का भी पीस टूल की निर्माण प्रक्रिया पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। चूंकि विट्रीफाइड पीस व्हील्स को उच्च तापमान पर निकाल दिया जाना चाहिए, इसलिए अपघर्षक के कुछ गुणवत्ता संकेतकों (जैसे रासायनिक संरचना, चुंबकीय सामग्री, आदि) के लिए आवश्यकताएं अन्य बंधुआ पीसने वाले उपकरणों की तुलना में अधिक कठोर हैं।

विट्रीफाइड पीस पहियों की उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने और संभावित कचरे से बचने के लिए, पीस टूल निर्माता को कारखाने में प्रवेश करने वाले अपघर्षक पर आवश्यक भौतिक और रासायनिक परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, और केवल यह पुष्टि करने के बाद कि वे संबंधित राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं, उन्हें उत्पादन में डाल दिया जा सकता है।

प्रदर्शन और विनिर्माण प्रक्रिया पर अपघर्षक के भौतिक और रासायनिक गुणों के प्रभावविट्रीफाइड पीसिंग व्हीलs

अपघर्षक के भौतिक और रासायनिक गुण	अपघर्षक उपकरणों के प्रदर्शन के साथ संबंध	विट्रीफाइड पीस व्हील मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया के साथ संबंध
microhardness	इस बात की कुंजी है कि क्या पीसने से किया जा सकता है कि अपघर्षक की कठोरता संसाधित होने वाली सामग्री की कठोरता से अधिक होनी चाहिए।
भंगुरता	अलग -अलग पीसने के लिए अलग -अलग भंगुरता के साथ अपघर्षक की आवश्यकता होती है। सामान्यतया, कम भंगुरता के साथ अपघर्षक बड़े हटाने की मात्रा के साथ पीसने के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि मोटा पीसना, काटने और मरम्मत करना। अधिक भंगुरता के साथ अपघर्षक ठीक पीसने और पीसने के लिए उपयुक्त हैं।
ताकत	मजबूत सामग्री मजबूत अपघर्षक के साथ जमीन होनी चाहिए।
तापीय स्थिरता	पीसने वाले क्षेत्र के उच्च तापमान के तहत, पीसने की प्रक्रिया को जारी रखने के लिए कुछ भौतिक और यांत्रिक गुणों को बनाए रखा जाना चाहिए।	इसकी क्रिस्टल संरचना और अन्य गुण फायरिंग तापमान से प्रभावित नहीं होने चाहिए।
रासायनिक स्थिरता	अपघर्षक और प्रसंस्कृत सामग्री को आपसी प्रसार और आसंजन से बचने के लिए रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया नहीं करनी चाहिए, जिससे पीसने वाले उपकरण के अपघर्षक और क्लॉगिंग के रासायनिक कुंद का कारण हो सकता है।	फायरिंग वातावरण और बाइंडर के कम-पिघलने वाले पदार्थों की कार्रवाई के तहत, अपघर्षक को अपघटन, ऑक्सीकरण, या अन्य रासायनिक परिवर्तनों से नहीं गुजरना चाहिए जो इसके गुणों को बदल सकते हैं। विशेष रूप से सिलिकॉन कार्बाइड जैसे आसानी से विघटित अपघर्षक के लिए, फायरिंग वातावरण और बाइंडर रचना पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।
रासायनिक रचना और खनिज रचना	इसके परिवर्तन अपघर्षक के मूल गुणों को प्रभावित करेंगे, जिससे अपघर्षक उपकरण के पीस प्रदर्शन को प्रभावित किया जाएगा।	यदि अपघर्षक परिवर्तनों और अशुद्धियों की रासायनिक संरचना और खनिज संरचना बढ़ जाती है, तो इसमें विट्रीफाइड पीस पहियों की विनिर्माण प्रक्रिया पर प्रभाव की एक श्रृंखला होगी, जिससे झाग, ब्लैक कोर, दरारें, विरूपण, आदि की संभावना बढ़ जाएगी।
केशिका घटना (कमरे और उच्च तापमान पर अपघर्षक की वॉटबिलिटी)		मिश्रण करते समय, यदि अपघर्षक की कमरे का तापमान विचरण खराब है, तो यह सहायक सामग्री के समान वितरण और अपघर्षक और सहायक सामग्री के बीच संबंध को प्रभावित करेगा। फायरिंग करते समय, यदि अपघर्षक की उच्च तापमान की वाट क्षमता खराब है, तो यह बाइंडर के प्रवाह और वितरण को प्रभावित करेगा, जिससे अपघर्षक और बांधने की मशीन के बीच संबंध शक्ति को प्रभावित किया जा सकता है।
सतह स्थलाकृतिक विशेषताएं और सूक्ष्म-डिवाइस	यह अपघर्षक की भंगुरता और ताकत पर एक निश्चित प्रभाव है, विशेष रूप से सूक्ष्म दरारें और सूक्ष्म छेद।	किसी न किसी सतह वाले अपघर्षक चिकनी सतहों वाले लोगों की तुलना में बाइंडरों के साथ बेहतर बंधन कर सकते हैं। इसलिए, अलग -अलग विशेषताओं वाले बाइंडरों को अपघर्षक कणों की सतह स्थलाकृति के अनुसार चुना जाना चाहिए।
थोक घनत्व		यह मोल्डिंग सामग्री के थोक घनत्व को प्रभावित करेगा, खासकर जब मोल्डिंग घनत्व को दबाव द्वारा नियंत्रित किया जाता है, तो यह मोल्ड के घनत्व को प्रभावित करेगा, इस प्रकार टेंजेरीन की कठोरता और बनावट को प्रभावित करेगा।
कण आकार रचना	यदि अपघर्षक की कण आकार संरचना बहुत अधिक बदल जाती है, तो यह अपघर्षक उपकरण की पीस दक्षता और सतह खुरदरापन को प्रभावित करेगा।	अपघर्षक की अस्थिर कण आकार की संरचना अपघर्षक उपकरण की कठोरता स्थिरता को प्रभावित करेगी, जो ठीक-ठीक अपघर्षक उपकरणों के लिए अधिक महत्वपूर्ण है।
चुंबकीय सामग्री	उच्च तापमान पर पाप किए जाने के बाद, चुंबकीय सामग्री पीसने वाले उपकरण में स्पॉट बनाएगी, जो वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता को जमीन पर गिराएगी, जलने, खरोंच और सतह खुरदरापन की संभावना को बढ़ाएगी।	परिणामी विजेता बिंदु का रंग मोल्ड के अन्य भागों से अलग है, जो मोल्ड की उपस्थिति को प्रभावित करता है।

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