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वर्म ग्राइंडिंग व्हील - पीसने के लिए सही ग्राइंडिंग व्हील चुनें

Dec 27, 2024

वर्म गियर के उत्पादन में पीसना एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। प्रसंस्करण उपकरण और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अलावा, पीसने वाले पहियों का चयन भी एक अत्यंत महत्वपूर्ण हिस्सा है। कृमि गियर पीसने के लिए,कृमि पीसने का पहियाइनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि वे सामान्य पीसने वाले पहियों की तुलना में आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और स्थिरता के साथ-साथ उच्च दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकते हैं। उपयोग के दायरे में सीधे कीड़े, सर्पिल कीड़े, आर्क कीड़े आदि शामिल हैं, और विभिन्न गियर पीसने में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे बेलनाकार गियर, बेवल गियर, ग्रहीय गियर इत्यादि।


कृमि पीसने वाले पहिये मुख्य रूप से सिलिकॉन कार्बाइड और एसजी जैसे सामान्य अपघर्षक पर आधारित होते हैं, और अपघर्षक कणों और सामग्रियों के बीच संपर्क से काटे जाते हैं। पीसने की प्रक्रिया के दौरान पीसने वाली गर्मी उत्पन्न होगी, जिससे सतह सामग्री पिघल जाएगी और वाष्पीकृत हो जाएगी। पीसने वाले पहिये के ताप अपव्यय प्रदर्शन का सामग्री की सतह की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ेगा। सबसे प्रत्यक्ष अभिव्यक्ति सामग्री की सतह पर जलने के निशान हैं, या अस्थिर काटने के निशान खरोंच का कारण बनेंगे। इसके अलावा, कठोरता, चिप हटाने का प्रदर्शन, और पीसने वाले पहिये की स्वयं-तीक्ष्णता भी महत्वपूर्ण प्रभावशाली कारक होंगे। इसलिए, पीसने के लिए उपयुक्त पीसने वाले पहिये का चयन करना भी दक्षता और गुणवत्ता में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है।

 

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कृमि पीसने वाले पहिये की पीसने की दक्षता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, पीसने वाले पहिये की ड्रेसिंग भी एक महत्वपूर्ण कारक है। मुख्य रूप से निम्नलिखित ड्रेसिंग विधियाँ हैं:


●नियमित ड्रेसिंग: पीसने वाले पहिये की ड्रेसिंग के लिए एक निश्चित समय अंतराल निर्धारित करें, जैसे कि एक निश्चित संख्या में वर्कपीस को पीसने के बाद एक बार ड्रेसिंग करना या एक निश्चित अवधि के लिए लगातार काम करने के बाद एक बार ड्रेसिंग करना। यह विधि समय पर पीसने वाले पहिये की सतह के घिसाव को ठीक कर सकती है, निष्क्रिय अपघर्षक को हटा सकती है, पीसने वाले पहिये की तीक्ष्णता और आयामी सटीकता को बनाए रख सकती है, और पीसने की दक्षता और पीसने की सटीकता में सुधार कर सकती है।


●पीसने के दौरान समायोजन: यह विधि मुख्य रूप से पीसने वाले पहिये की सतह के आकार को बदलने के लिए, वर्कपीस के विरुद्ध कृमि पीसने वाले पहिये की स्थिति को समायोजित करके तैयार करना है। पीसने की प्रक्रिया के दौरान, संपर्क सतह के नुकसान को सचेत रूप से तेज करने और आवश्यक गियर आकार के अनुरूप बनाने के लिए पीसने वाले व्हील के आकार को बदलने के लिए पीसने वाले व्हील स्पिंडल की विलक्षणता को समायोजित किया जाता है। यह विधि पीसने को रोके बिना पीसने वाले पहिये को आकार दे सकती है और उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकती है।


●सामान्य समस्याएं और समाधान: ग्राइंडिंग व्हील ड्रेसिंग प्रक्रिया के दौरान, कुछ सामान्य समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है, जैसे ग्राइंडिंग व्हील की सतह पर असमान घिसाव और ग्राइंडिंग व्हील पर दरारें। इन समस्याओं के जवाब में, कृमि पीसने वाले पहिये के सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए संबंधित उपचार विधियों को अपनाने की आवश्यकता होती है, जैसे कि पीसने वाले पहिये को बदलना, पीसने वाले पहिये की गति को समायोजित करना आदि।


●ड्रेसिंग टूल्स का चयन: डायमंड ड्रेसिंग पेन, डायमंड रोलर, आदि।

 

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