यदि कैलक्लाइंड एल्यूमिना में अशुद्धता सामग्री को कम करना है और कैलक्लाइंड एल्यूमिना की शुद्धता में सुधार करना है, तो मध्यम निस्पंदन को गर्म करने और कॉम्प्लेक्सिंग एजेंटों को जोड़ने जैसे तरीकों की आवश्यकता होती है। कैलक्लाइंड एल्यूमिना कैसे बनाया जाता है? यह 1300 डिग्री से ऊपर के उच्च तापमान पर औद्योगिक एल्यूमिना पाउडर को कैल्सीन करके प्राप्त किया जाता है। कैल्सीनेशन के दौरान, तापमान में अंतर उत्पाद की प्रदर्शन विशेषताओं को प्रभावित करेगा।
तो कैल्सीनेशन तापमान का कैल्सीनयुक्त एल्यूमिना के गुणों पर क्या प्रभाव पड़ता है?
1. उत्पाद की स्थिरता में सुधार करने के लिए, होल्डिंग समय को बढ़ाना आवश्यक है, जो उत्पाद की विशेषताओं और प्रदर्शन को नियंत्रित करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। होल्डिंग समय जितना लंबा होगा, उत्पाद का प्रदर्शन उतना ही अधिक स्थिर होगा।
2. कैल्सीनयुक्त एल्यूमिना की कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध और सिकुड़न कैल्सीनेशन स्थिरता से संबंधित हैं, और कैल्सीनेशन तापमान जितना अधिक होगा, इन कारकों का संख्यात्मक मान उतना ही अधिक होगा। जब कैल्सीनयुक्त एल्यूमिना का उपयोग सिरेमिक और अपवर्तक के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है, तो कैल्सीनेशन तापमान को लगभग 1400 डिग्री पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और होल्डिंग समय को 10 घंटे से अधिक पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
संक्षेप में, कैल्सीनयुक्त एल्यूमिना की विशेषताएं और प्रदर्शन कैल्सीनेशन तापमान और धारण समय से प्रभावित होंगे। इसलिए, कैल्सीनेशन विधि में महारत हासिल करने के आधार पर, उद्यमों को कैल्सीनेशन तापमान और होल्डिंग समय को नियंत्रित करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कैल्सीनयुक्त एल्यूमिना का प्रदर्शन बेहतर उत्कृष्ट है।
हालाँकि, यह ध्यान देने योग्य है कि कैल्सीनेशन तापमान जितना अधिक होगा, प्रसंस्करण लागत उतनी ही अधिक होगी। इसलिए, निर्माता प्रसंस्करण वातावरण और उत्पाद के विशिष्ट उपयोग के अनुसार उचित कैल्सीनेशन तापमान चुन सकते हैं।
