स्टील संरचनाओं, जहाजों, कास्टिंग, निर्माण मशीनरी और शिपिंग कंटेनरों पर अपघर्षक ब्लास्टिंग और जंग हटाने के लिए, सही अपघर्षक का चयन सीधे सतह खत्म, पेंट आसंजन और ब्लास्टिंग मीडिया लागत को प्रभावित करता है। कई क्रय प्रबंधक और कार्यशाला संचालक इनके बीच अंतर के बारे में अनिश्चित हैंस्टील शॉटऔरस्टील ग्रिट. यह मार्गदर्शिका आपको सही विकल्प चुनने में मदद करने के लिए उनके मुख्य अंतरों और अनुप्रयोगों की व्याख्या करती है।
1. स्टील शॉट - गोलाकार कण
स्टील शॉट में गोलाकार कण होते हैं जो पिघले हुए स्टील के परमाणुकरण और उसे ठंडा करने के बाद शमन और तड़के से बनते हैं।
✅ विशेषताएँ:
अच्छे रिबाउंड गुणों और रीसाइक्लिंग सिस्टम में लंबे समय तक सेवा जीवन वाले गोल कण। वे मजबूत प्रभाव डालते हैं लेकिन उनकी काटने की क्रिया अपेक्षाकृत कम होती है।
✅ सतही फ़िनिश:
गहरी खरोंच के बिना गोल, उथले इंडेंटेशन के साथ एक चिकनी सतह बनाता है।
✅ अनुप्रयोग:
ढलाई से रेत हटाना और मिल स्केल हटाना
थकान शक्ति में सुधार के लिए ऑटोमोटिव घटकों, गियर और स्प्रिंग्स की शॉट पीनिंग
वर्कपीस पर हल्के से मध्यम जंग हटाने के लिए अत्यधिक खुरदरी सतह की आवश्यकता नहीं होती है
सामान्य ग्रेड: S330, S390, S460, S550, और S660 (SAE मानक कास्ट स्टील शॉट)।
2. स्टील ग्रिट - कोणीय कण
स्टील ग्रिट का उत्पादन कठोर स्टील शॉट को कुचलकर, उसके बाद स्क्रीनिंग और टेम्परिंग करके किया जाता है। इसका कोणीय आकार तेज धार प्रदान करता है।
✅ विशेषताएँ:
जंग और पुरानी कोटिंग्स को तुरंत हटाने के लिए तेज किनारे और मजबूत काटने की क्रिया।
✅ सतही फ़िनिश:
एक समान, रफ एंकर प्रोफ़ाइल बनाता है जो पेंट और सुरक्षात्मक कोटिंग्स के आसंजन में काफी सुधार करता है।
✅ अनुप्रयोग:
इस्पात संरचनाओं, शिपयार्डों और शिपिंग कंटेनरों से भारी मात्रा में जंग हटाना
पुरानी पेंट फिल्मों और मिल स्केल को हटाना, और सुरक्षात्मक कोटिंग से पहले सतह की तैयारी करना
पत्थर काटना और नक़्क़ाशी करना
सामान्य ग्रेड: G16, G18, G25, G40, और G50।
3. मुख्य अंतर
स्टील शॉट:गोलाकार आकृति; प्रभाव और छीलने की क्रिया; गोल, उथले इंडेंटेशन के साथ एक चिकनी सतह बनाता है।
स्टील ग्रिट:कोणीय, खंडित आकार; काटने और पीसने की क्रिया; एक समान, रफ एंकर प्रोफ़ाइल तैयार करता है।
त्वरित चयन मार्गदर्शिका:
👉 सुरक्षात्मक कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए जिनके लिए रफ एंकर प्रोफ़ाइल की आवश्यकता होती है, स्टील ग्रिट चुनें।
👉 कास्टिंग सफाई और घटकों की शॉट पीनिंग के लिए जहां सतह खरोंच से बचा जाना चाहिए, स्टील शॉट चुनें।
👉 मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए जिनमें जंग हटाने और लागत नियंत्रण दोनों की आवश्यकता होती है, स्टील शॉट और स्टील ग्रिट के मिश्रण का उपयोग करें।
⚠️ महत्वपूर्ण नोट:उच्च कठोरता हमेशा बेहतर नहीं होती. अत्यधिक कठोर कण आसानी से टूट सकते हैं, जिससे अपघर्षक खपत बढ़ जाती है, जबकि अपर्याप्त कठोरता सफाई दक्षता को कम कर देती है। हम प्रत्येक उत्पादन बैच की कठोरता और कण आकार वितरण का परीक्षण करते हैं और गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं।
कम गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण अपघर्षक का प्रारंभिक खरीद मूल्य कम हो सकता है, लेकिन यह ब्लास्टिंग मशीन ब्लेड पर घिसाव को तेज कर सकता है, जिससे समय के साथ कुल परिचालन लागत बढ़ सकती है।
