1. सामान्य प्रकारमेटलोग्राफिक कटिंग व्हीलs
मेटलोग्राफिक कटिंग व्हील्स को मेटलोग्राफिक कटिंग डिस्क भी कहा जा सकता है, जो मुख्य रूप से मेटलोग्राफिक नमूना तैयार करने की प्रक्रिया में नमूना काटने के लिए उपयोग किया जाता है। बाज़ार में आम मेटलोग्राफ़िक कटिंग व्हील हैं:
⑴ हीरा काटने का पहिया: यह हीरे के कणों और धातु के पाउडर को मिलाकर बनाया जाता है। इसमें उच्च कठोरता, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं। यह कठोर सामग्री और पत्थर, चीनी मिट्टी और कांच जैसी भंगुर सामग्री को काटने के लिए उपयुक्त है।
⑵ सिलिकॉन कार्बाइड कटिंग व्हील: यह सिलिकॉन कार्बाइड और अन्य एडिटिव्स के उच्च तापमान सिंटरिंग द्वारा बनाया गया है। इसमें उच्च कठोरता है और यह धातु, कांच और चीनी मिट्टी जैसी कठोर सामग्रियों को काटने के लिए उपयुक्त है। सिलिकॉन कार्बाइड कटिंग डिस्क में अच्छा तापमान प्रतिरोध होता है और यह उच्च तापमान पर काटने की जरूरतों को पूरा कर सकता है।
⑶ कोरंडम कटिंग व्हील: यह एल्यूमिना कणों और अन्य एडिटिव्स को मिलाकर बनाया जाता है। इसमें उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और कम लागत है। यह धातुओं और हल्की मिश्र धातुओं जैसी सामग्रियों को काटने के लिए उपयुक्त है।
2. मेटलोग्राफिक कटिंग व्हील चुनने के मुख्य बिंदुओं पर ध्यान दें
मेटलोग्राफिक कटिंग व्हील के चयन में विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। कटिंग डिस्क चुनते समय, सबसे पहले विचार करने वाली बात इसकी काटने की क्षमता है। कटिंग डिस्क चुनते समय, आपको निम्नलिखित मुख्य बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
⑴ मेटलोग्राफिक कटिंग व्हील्स का आकार और आयाम।
मेटलोग्राफिक कटिंग व्हील के आयामों में मुख्य रूप से तीन पहलू शामिल होते हैं: व्यास, एपर्चर और मोटाई। मेटलोग्राफिक कटिंग व्हील का उपयोग आमतौर पर मेटलोग्राफिक कटिंग मशीनों के साथ किया जाता है, और कटिंग डिस्क का व्यास और एपर्चर कटिंग मशीन के विनिर्देशों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। मोटाई के संदर्भ में, आम तौर पर बोलते हुए, एक पतली मोटाई का डिज़ाइन काटने के दौरान काटने के तनाव के कारण सामग्री संरचना के प्लास्टिक विरूपण को बेहतर ढंग से नियंत्रित करने में मदद करता है, और काटने की स्थिति की सटीकता को भी बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकता है। उच्च कटिंग सटीकता आवश्यकताओं वाले लोगों के लिए, पतली कटिंग डिस्क चुनने का प्रयास करें। हालाँकि, जब कटिंग डिस्क बहुत पतली होती है, तो कटिंग डिस्क टूट सकती है या ख़राब हो सकती है, इसलिए नमूने और कटिंग मशीन के अनुसार उपयुक्त कटिंग डिस्क का चयन करना आवश्यक है।
⑵ काटने वाली सामग्री की कठोरता।
कठोरता के अनुसार सामग्री नरम से कठोर होती है: प्लास्टिक, रबर, अलौह धातु, कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील, टूल स्टील, कठोर स्टील, स्प्रिंग स्टील, बेयरिंग स्टील, मिश्र धातु स्टील, ताप-उपचारित स्टील, सिंटर्ड सामग्री, सिरेमिक, सिलिकॉन वेफर्स, क्वार्ट्ज, सीमेंट।
डायमंड कटिंग व्हील्स के अलावा, सिलिकॉन कार्बाइड कटिंग डिस्क और कोरंडम कटिंग डिस्क सभी उपभोज्य कटिंग डिस्क हैं, जो नरम और कठोर में विभाजित हैं, और अलग-अलग जीवन काल भी हैं। सामान्यतया, कम कठोरता (मुलायम) वाली कटिंग डिस्क का जीवन छोटा होगा, और उच्च कठोरता (कठोर) वाली कटिंग डिस्क का जीवन लंबा होगा। उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के लिए नरम कटिंग पहियों की आवश्यकता होती है।
⑶ काटने का प्रभाव।
काटने के प्रभाव में मुख्य रूप से काटने की गति, सतह की फिनिश को काटना और सतह के अवशेषों को काटना शामिल है। विभिन्न वर्कपीस की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त कटिंग व्हील का चयन करना आवश्यक है।
उच्च-गुणवत्ता वाले काटने वाले पहिये काटने की प्रक्रिया को हल्का महसूस कराएंगे, काटने की सतह एक समान और सपाट होगी, और साथ ही, आरा ब्लेड का जीवन लंबा होगा। इन तीनों के बीच संबंध को संतुलित करने के लिए, नमूना आकार, कठोरता और काटने की मशीन के प्रदर्शन जैसे व्यापक विचारों की एक श्रृंखला के आधार पर सबसे उपयुक्त कटिंग डिस्क का चयन करना आवश्यक है।
