अपघर्षक पदार्थ बनाने में प्रयुक्त होते हैंरेज़िनोइड पीसने वाला पहियाइन्हें उच्च चुंबकीय सामग्री सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन अपघर्षक कणों की सतह की गुणवत्ता पर उनकी सख्त आवश्यकताएं होती हैं। क्योंकि ग्रेफाइट और धूल अपघर्षक की सतह से जुड़े होते हैं, राल और अपघर्षक कणों के बीच संबंध बल को कम और कमजोर किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप रेजिनॉइड पीसने वाले पहियों की कठोरता और ताकत में कमी आती है। अपघर्षक और बाइंडर के बीच संबंध क्षमता में सुधार करने के लिए, और अपघर्षक की ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, अपघर्षक को आवश्यक अतिरिक्त उपचार के अधीन किया जाना चाहिए। अपघर्षक के उपचार के तरीकों में कैल्सीनेशन, कण आकार देना, सतह कोटिंग और सतह संक्षारण शामिल हैं।
1. अपघर्षक अनाजों का कैल्सीनेशन उपचार
कोरंडम अपघर्षक को 2~4 घंटे के लिए 800~1300 डिग्री पर कैल्सीन करके अपघर्षक अनाज की सूक्ष्म कठोरता, क्रूरता और हाइड्रोफिलिसिटी में काफी सुधार किया जा सकता है। जब तापमान 1300 डिग्री से अधिक हो जाता है, तो अपघर्षक कणों का प्रदर्शन कम हो जाता है। कैल्सिनेशन उपचार का कोरंडम अपघर्षक पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, लेकिन SiC अपघर्षक पर नहीं।
2. अपघर्षक अनाजों के निर्माण के लिए विशेष प्रक्रियाओं का उपयोग करें
कोरन्डम अपघर्षक का उत्पादन फ्रिट विधि द्वारा किया जाता है। फ्रिट विधि में बड़े क्रिस्टल कणों की विशेषताएं होती हैं, जो अपघर्षक अनाज की ताकत और कठोरता को बढ़ाती हैं। रोलिंग विधि का उपयोग अपघर्षक अनाज प्रसंस्करण विधि में किया जाता है। यह अपघर्षक सतह की खुरदरापन सुनिश्चित करते हुए परत और तलवार के आकार के कणों को बढ़ा सकता है। रोलिंग और स्क्रीनिंग के बाद, मूल अपघर्षक कणों की सामग्री और ताकत की एकरूपता में सुधार किया जा सकता है, और मलबे, धूल और मोटे कणों को साफ किया जा सकता है।
3. घर्षण सतह कोटिंग उपचार
इसमें अपघर्षक की सतह पर सामग्री की एक पतली परत लगाना है, और फिर गर्मी का उपचार करना और स्क्रीनिंग को ढीला करना है। इसका कार्य अपघर्षक सतह की हाइड्रोफिलिसिटी में सुधार करना और सतह के खुरदरेपन को बढ़ाना है। कोटिंग उपचार विधियों में धातु नमक उपचार, राल उपचार, सिरेमिक तरल-सिलेन उपचार और क्षारीय संक्षारण उपचार शामिल हैं। रेजिनॉइड ग्राइंडिंग व्हील्स के लिए अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुसार कोरन्डम अपघर्षक के उपचार के लिए विभिन्न कोटिंग उपचार विधियों का उपयोग किया जाता है।
4. सुपरहार्ड सतह का चढ़ाना उपचार
सुपरहार्ड अपघर्षक की सतह को विभिन्न सामग्रियों की एक कोटिंग परत के साथ लेपित किया जाता है, जो विभिन्न गुणों के साथ एक नए प्रकार का अपघर्षक बन जाता है। चढ़ाना का उद्देश्य सुपरहार्ड अपघर्षक कण और विशेष भौतिक और रासायनिक गुण प्रदान करना है, जिससे अपघर्षक के प्रदर्शन और उपयोग प्रभाव में सुधार होता है और रेजिनॉइड पीसने वाले पहियों के स्थायित्व में सुधार होता है।
उत्पादन में उपयोग की जाने वाली कोटिंग सामग्री में तांबा, निकल, मोलिब्डेनम, तांबा मिश्र धातु, तांबा-टिन-टाइटेनियम मिश्र धातु, गैर-धातु सामग्री जैसे सिरेमिक, टाइटेनियम कार्बाइड, टाइटेनियम नाइट्राइड और अन्य दुर्दम्य कठोर सामग्री शामिल हैं।
वर्तमान में, कॉपर-प्लेटेड और निकल-प्लेटेड डायमंड और सीबीएन अपघर्षक का उपयोग आमतौर पर रेज़िनॉइड ग्राइंडिंग व्हील के निर्माण के लिए किया जाता है, और लगभग 90% रेज़िन-बॉन्ड डायमंड अपघर्षक धातु की फिल्मों के साथ लेपित डायमंड अपघर्षक का उपयोग करते हैं। प्लेटेड सीबीएन अपघर्षक का उपयोग करने से अपघर्षक कणों की संख्या 60% से 30% तक कम हो सकती है। कॉपर-प्लेटेड अपघर्षक का उपयोग सूखी पीसने के लिए किया जाता है, और टिन-प्लेटेड अपघर्षक का उपयोग गीला पीसने के लिए किया जाता है।
