मेटलोग्राफिक उपभोग्य सामग्रियों के बड़े परिवार में, समान कार्यों और अनुप्रयोगों वाली कई वस्तुएं हैं। विशिष्ट उदाहरणों में शामिल हैंमेटलोग्राफिक सैंडपेपरऔरहीरा पीसने वाली डिस्कएस। इन दोनों उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग नमूनों की रफ ग्राइंडिंग के लिए किया जाता है। क्षेत्र में कई नए लोग अक्सर भ्रमित रहते हैं: चूंकि इन दोनों के कार्य समान हैं, मुझे उनमें से कैसे चुनना चाहिए?
मेटलोग्राफिक नमूने तैयार करने में, काटने और चढ़ाने के अलावा, सबसे महत्वपूर्ण कदम संभवतः पीसने और पॉलिश करने की प्रक्रिया है। यह मानते हुए कि काटने की प्रक्रिया में गहरे, हटाने योग्य दोष उत्पन्न नहीं होते हैं, और माउंटिंग सही ढंग से की जाती है, तो कुंजी पीसने और पॉलिश करने की तकनीक में महारत हासिल करने में निहित है। इसके अलावा, कुशल नमूना तैयार करने की तकनीकों के साथ, नमूना तैयार करने की गुणवत्ता इस बात पर निर्भर करती है कि प्रत्येक पीसने और पॉलिश करने के चरण के लिए चुनी गई उपभोग्य वस्तुएं उपयुक्त हैं या नहीं। मोटे पीसने की प्रक्रिया में मेटलोग्राफिक सैंडपेपर और डायमंड ग्राइंडिंग डिस्क दोनों का उपयोग किया जाता है, लेकिन उनके अनुप्रयोगों में अंतर हैं। इन अंतरों को समझने से उचित चयन संभव हो सकेगा।
240μm से 6μm तक के आकार के हीरे के अपघर्षक कणों के साथ हीरा पीसने वाली डिस्क, 150HV से अधिक कठोरता वाली उच्च {{2}कठोरता या अल्ट्रा{3}कठोर सामग्री, जैसे सिरेमिक, कांच, थर्मल स्प्रे धातु कोटिंग्स और सीमेंटेड कार्बाइड के नमूने तैयार करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं। एक डायमंड ग्राइंडिंग डिस्क सिलिकॉन कार्बाइड मेटलोग्राफिक सैंडपेपर की कम से कम 100-200 शीट की जगह ले सकती है। यहीं पर हीरा पीसने वाली डिस्क के फायदे स्पष्ट हो जाते हैं। आमतौर पर, रफ ग्राइंडिंग के लिए डायमंड ग्राइंडिंग डिस्क का उपयोग करते समय, मेटलोग्राफिक सैंडपेपर का उपयोग करने के विपरीत, जिसके लिए कम से कम दो से तीन अलग-अलग ग्रिट आकार की आवश्यकता होती है, एक चरण पर्याप्त होता है। वे उत्कृष्ट पीसने के प्रदर्शन को बनाए रखते हुए लगातार उच्च सामग्री हटाने की दर, पहनने के प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं, आसानी से सही किनारे प्रतिधारण और सपाटता के साथ नमूने तैयार करते हैं! ये हीरा पीसने वाली डिस्क की अनुप्रयोग विशेषताएँ हैं।
सिलिकॉन कार्बाइड मेटलोग्राफिक सैंडपेपर सिलिकॉन कार्बाइड कणों को अपघर्षक अनाज के रूप में उपयोग करता है, जिसके कण आकार 260μm से 5μm तक होते हैं। 150HV से कम कठोरता वाली सामग्री या अच्छी लचीलापन वाली थोड़ी सख्त सामग्री के लिए, रफ ग्राइंडिंग के लिए सिलिकॉन कार्बाइड मेटलोग्राफिक सैंडपेपर का उपयोग करना अभी भी सबसे उपयुक्त विकल्प है, जिससे तेजी से सामग्री हटाने और एक समान सतह फिनिश सुनिश्चित होती है।
संक्षेप में, रफ ग्राइंडिंग के लिए मेटलोग्राफिक सैंडपेपर और डायमंड ग्राइंडिंग डिस्क के बीच का चुनाव सामग्री की कठोरता पर निर्भर करता है। डायमंड ग्राइंडिंग डिस्क 150 एचवी या उससे अधिक की कठोरता वाले सामग्री के नमूने तैयार करने के लिए उपयुक्त हैं, जबकि मेटलोग्राफिक सैंडपेपर 150 एचवी से कम कठोरता वाली सामग्री के लिए या उन सामग्रियों के लिए सबसे अच्छा है, जो कठोर होने के बावजूद अच्छी लचीलापन रखते हैं।
