के उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरानकाटने का पहियाहम अक्सर पाते हैं किकटिंग डिस्कटूट जाते हैं। टूटने की समस्या पर यहाँ कुछ राय दी गई हैं।
सबसे पहले, मशीन निष्क्रिय होने पर टूट जाती है: जब कटिंग टेबल स्थापित होती है, तो उसे एक मिनट के लिए निष्क्रिय होना चाहिए। इस प्रक्रिया के दौरान टूटने के दो मुख्य कारण हैं। एक यह है कि कट ऑफ व्हील एक कम गुणवत्ता वाला उत्पाद है और कटिंग टेबल की रैखिक गति तक नहीं पहुंचता है। इसके अलावा, कटिंग व्हील और कटिंग टेबल अक्ष का एपर्चर सुसज्जित नहीं है, और असेंबली के दौरान एक बड़ा तनाव है।
दूसरा, उपयोग के दौरान कटिंग डिस्क टूट जाती है: हम अक्सर देखते हैं कि उपयोग की शुरुआत में कट ऑफ व्हील सामान्य होता है, और पीसने वाला पहिया तब टूट जाता है जब कटिंग आमतौर पर 1/3 अवस्था में होती है। विश्लेषण के माध्यम से, निम्नलिखित कारण हो सकते हैं:
कटिंग व्हील की समतलता खराब है, कटिंग डिस्क संरचना असमान है, कट ऑफ व्हील की कठोरता अधिक है, और कटिंग व्हील के राल में कठोरता की कमी है। जब कटिंग डिस्क की समतलता खराब होती है, तो कटिंग सतह घुमावदार होती है। जैसे-जैसे कटिंग की गहराई बढ़ती है, कटिंग डिस्क का पार्श्व तनाव बढ़ता है। कई चक्कर लगाने से पीसने वाले पहिये में दरारें पड़ जाएंगी, जिसके परिणामस्वरूप "नरम फिल्म" बन जाएगी, और अगर इसका उपयोग जारी रखा जाए तो यह टूट जाएगी। जब कटिंग व्हील की संरचना असमान होती है, तो टॉर्क, थर्मल स्ट्रेस, कंपन और अन्य कारकों के साथकाटने की प्रक्रिया के दौरान, कमजोर ऊतक में तनाव जमा हो जाएगा, जिससे टूटन हो जाएगी।
जब कट ऑफ व्हील की कठोरता बहुत अधिक होती है, तो कटिंग डिस्क पर रेडियल टॉर्क बल बढ़ जाएगा। चूंकि कटिंग व्हील की मोटाई आमतौर पर 4 मिमी से कम होती है, इसलिए यह कटिंग डिस्क को तोड़ देगा।
जब राल में कठोरता की कमी होती है, तो पीसने वाला पहिया हमेशा काटने की प्रक्रिया के दौरान नकारात्मक दबाव की स्थिति में होता है, जो अनिवार्य रूप से पार्श्व तनाव उत्पन्न करता है। जब कट ऑफ व्हील पार्श्व बल का विरोध नहीं कर सकता है, तो यह पीसने वाले पहिये को तोड़ने का कारण होगा।
