जैसा कि हम सभी जानते हैं, पीसने की प्रक्रिया में पीसने वाला पहिया सबसे महत्वपूर्ण प्रकार का अपघर्षक उपकरण है। पीसने वाला पहिया एक झरझरा शरीर है जो घर्षण, कॉम्पैक्टिंग, सुखाने और फायरिंग में बाइंडर जोड़कर बनाया जाता है। विभिन्न अपघर्षकों, बंधन एजेंटों और निर्माण प्रक्रियाओं के कारण, पीसने वाले पहियों की विशेषताएं बहुत भिन्न होती हैं, जिसका प्रसंस्करण गुणवत्ता, उत्पादकता और पीसने की अर्थव्यवस्था पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। पीसने वाले पहिये की विशेषताओं को मुख्य रूप से अपघर्षक, शक्ति, बंधन, कठोरता, संरचना, आकार और आकार जैसे कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है।
उपयोग किए गए अपघर्षक के अनुसार, इसे साधारण अपघर्षक (कोरंडम और सिलिकॉन कार्बाइड, आदि) में पीस पहियों और प्राकृतिक अपघर्षक सुपरब्रेसिव और (डायमंड और क्यूबिक बोरान नाइट्राइड, आदि) पीस पहियों में विभाजित किया जा सकता है;
आकार के अनुसार, इसे फ्लैट ग्राइंडिंग व्हील, बेवेल ग्राइंडिंग व्हील, बेलनाकार ग्राइंडिंग व्हील, कप ग्राइंडिंग व्हील, डिश ग्राइंडिंग व्हील और अन्य में विभाजित किया जा सकता हैटूलरूम पीस पहियों; बॉन्ड के अनुसार, इसे सिरेमिक ग्राइंडिंग व्हील, रेजिन ग्राइंडिंग व्हील, रबर ग्राइंडिंग व्हील, मेटल ग्राइंडिंग व्हील आदि में विभाजित किया जा सकता है। ग्राइंडिंग व्हील के विशिष्ट मापदंडों में मुख्य रूप से अपघर्षक, चिपचिपाहट, कठोरता, बंधन, आकार, आकार आदि शामिल हैं। .
चूँकि ग्राइंडिंग व्हील आमतौर पर उच्च गति पर काम करता है, एक रोटेशन टेस्ट (यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्राइंडिंग व्हील उच्चतम ऑपरेटिंग गति पर नहीं टूटेगा) और एक स्टैटिक बैलेंस टेस्ट (काम के दौरान मशीन टूल के कंपन को रोकने के लिए) किया जाना चाहिए। उपयोग। ग्राइंडिंग व्हील के कुछ समय तक चलने के बाद, ग्राइंडिंग के प्रदर्शन को बहाल करने और ज्यामिति को सही करने के लिए इसे तैयार किया जाना चाहिए।
पीसने वाली मशीन पर उपयोग किए जाने वाले पीसने वाले व्हील की विशेषताएं हैं:
तीव्र घर्षण के कारण पीस क्षेत्र में तापमान बहुत अधिक होता है। यह वर्कपीस के तनाव और विरूपण का कारण बन सकता है, और यहां तक कि वर्कपीस की सतह को जला भी सकता है। इसलिए, पीसने के तापमान को कम करने के लिए पीसने के दौरान बड़ी मात्रा में शीतलक इंजेक्ट किया जाना चाहिए। शीतलक चिप हटाने और स्नेहन के रूप में भी कार्य करता है।
पीसने के दौरान रेडियल बल बहुत अधिक होता है। यह मशीन टूल-ग्राइंडिंग व्हील-वर्कपीस सिस्टम के लोचदार पीछे हटने का कारण बनेगा, जिससे कट की वास्तविक गहराई कट की नाममात्र गहराई से कम हो जाएगी। इसलिए, जब पीसने का काम पूरा होने वाला हो, तो त्रुटियों को खत्म करने के लिए चाकू में प्रवेश किए बिना चिकनी पीसना चाहिए। अपघर्षक दानों के कुंद होने के बाद, पीसने की शक्ति भी बढ़ जाती है, जिससे अपघर्षक दाने टूट जाते हैं या गिर जाते हैं, तेज धार को फिर से उजागर करते हैं। इस सुविधा को सेल्फ-शार्पनिंग कहा जाता है। सेल्फ-शार्पनिंग एक निश्चित अवधि के भीतर सामान्य ग्राइंडिंग को सक्षम बनाता है। हालांकि, एक निश्चित कार्य समय के बाद, कंपन, शोर और वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता को नुकसान से बचने के लिए इसे मैन्युअल रूप से ट्रिम किया जाना चाहिए, जो कि बढ़ी हुई पीस बल के कारण होता है।
पीसने वाले पहिये के अपघर्षक की उच्च कठोरता और गर्मी प्रतिरोध के कारण, पीसने से कठोर स्टील और सीमेंटेड कार्बाइड जैसी उच्च कठोरता वाली सामग्री को संसाधित किया जा सकता है। ग्राइंडिंग व्हील और ग्राइंडिंग मशीन की विशेषताएं निर्धारित करती हैं कि ग्राइंडिंग प्रोसेस सिस्टम एक समान माइक्रो-कटिंग कर सकता है, आम तौर पर ap=0.001-0.005mm; पीसने की गति बहुत अधिक होती है, आम तौर पर v=30-50m/s तक; पीसने वाली मशीन में अच्छी कठोरता है; हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन को अपनाया जाता है, इसलिए, पीसने से आर्थिक रूप से उच्च मशीनिंग सटीकता (IT6 ~ IT5) और छोटी सतह खुरदरापन (रा =0 .8 ~ 0.2 मी) प्राप्त हो सकता है। पीसना घटक परिष्करण के मुख्य तरीकों में से एक है।
