एक अपघर्षक बेल्ट का जोड़ उसके प्रदर्शन और सेवा जीवन को निर्धारित करता है

एकअपघर्षक बेल्टएक सतत लूप बनाने के लिए इसे एक जोड़ के माध्यम से जोड़ा जाता है, जिससे इसे विभिन्न बेल्ट पीसने वाली मशीनों पर उपयोग करने की अनुमति मिलती है।

बेल्ट का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा संयुक्त क्षेत्र है। एक कृत्रिम कनेक्शन बिंदु के रूप में, इसे उच्च शक्ति, सुचारू संचालन और उपयोग के दौरान न्यूनतम कंपन सुनिश्चित करने के लिए सटीकता के साथ निर्मित किया जाना चाहिए।

नीचे, हम सामान्य प्रकार के जोड़ों, उनकी विविधताओं, मुख्य विशेषताओं और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों का परिचय देंगे।

अपघर्षक बेल्ट जोड़ों के प्रकार

जोड़ दो मुख्य प्रकार के होते हैं:लैप जोड़औरबट जोड़.

लैप जोड़

एक अपघर्षक बेल्ट के दोनों सिरों को ओवरलैप करके एक लैप जोड़ का निर्माण किया जाता है।

औद्योगिक सैंडिंग बेल्ट के प्रारंभिक विकास के दौरान इस प्रकार के जोड़ का व्यापक रूप से उपयोग किया गया था। हालाँकि इसे आज भी लागू किया जाता है, ओवरलैप के कारण होने वाली अतिरिक्त मोटाई ऑपरेशन के दौरान कुछ समस्याएं पैदा कर सकती है।

लैप जोड़ मुख्य रूप से कागज़ समर्थित बेल्ट के लिए उपयुक्त होते हैं क्योंकि बैकिंग पतली होती है और इसमें फैब्रिक बैकिंग जैसी कोई बुनी हुई संरचना नहीं होती है। यह ताकत को कम किए बिना सिरों को पतला करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, कागज सामग्री उत्कृष्ट बॉन्डिंग प्रदर्शन प्रदान करती है, जिससे एक स्थिर और टिकाऊ कनेक्शन बनता है।

ओवरलैप डिज़ाइन भी यही कारण है कि कई लचीले अपघर्षक बेल्टों के पीछे दिशात्मक तीर मुद्रित होते हैं। ये तीर बेल्ट के चलने की सही दिशा दर्शाते हैं। यदि विपरीत दिशा में स्थापित किया गया है, तो वर्कपीस से लगातार घर्षण ओवरलैपिंग किनारे को ऊपर उठा सकता है, जोड़ को नुकसान पहुंचा सकता है और बेल्ट का जीवन छोटा कर सकता है।

उच्च गुणवत्ता वाले लैप जोड़ के निर्माण के लिए अनुभव और सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। बैकिंग सामग्री के लचीलेपन के कारण, टेपरिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता बनाए रखना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। हालाँकि, जब ठीक से निर्मित किया जाता है, तो एक लैप जोड़ उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान कर सकता है।

बट जोड़

एक बट जोड़ अपघर्षक बेल्ट किनारे के दोनों सिरों को ओवरलैपिंग के बिना किनारे से जोड़ता है। दोनों सिरों को एक साथ सुरक्षित रूप से जोड़ने के लिए बेल्ट के पीछे एक विशेष जुड़ने वाला टेप लगाया जाता है।

यह संयुक्त प्रकार वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि इसमें जटिल टेपरिंग ऑपरेशन की आवश्यकता नहीं होती है, स्वचालित करना आसान है, और उत्कृष्ट बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है। उच्च तन्यता शक्ति बनाए रखते हुए जुड़ने वाली फिल्म की मोटाई बहुत कम है।

बट जोड़ों का एक अन्य प्रमुख लाभ उनकी सममित संरचना है। चूंकि कोई ओवरलैपिंग अनुभाग नहीं है, बेल्ट प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना किसी भी दिशा में आसानी से चल सकता है।

अपघर्षक बेल्ट का संयुक्त कोण

चाहे लैप जॉइंट या बट जॉइंट का उपयोग किया जाए, कनेक्शन शायद ही कभी 90 डिग्री के कोण पर बनाया जाता है।

एक सीधा ऊर्ध्वाधर जोड़ ऑपरेशन के दौरान बार-बार वर्कपीस को प्रभावित करेगा, जिससे शोर, कंपन और अतिरिक्त तनाव पैदा होगा जो संयुक्त ताकत को कम कर सकता है।

एक मामूली कोण एक बड़ा बंधन क्षेत्र प्रदान करता है, स्थायित्व में सुधार करता है, और समय से पहले घिसाव को कम करते हुए चिकनी बेल्ट गति की अनुमति देता है।

आम तौर पर, बेल्ट चलने की दिशा के सापेक्ष कोण जितना छोटा होगा, गतिशील प्रदर्शन और प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। हालाँकि, अत्यधिक छोटा कोण एक तेज धार बनाता है जो एक कमजोर बिंदु बन सकता है, खासकर जब छोटे संपर्क पहियों या तंग मोड़ वाले अनुप्रयोगों का उपयोग किया जाता है।

अधिकांश अपघर्षक बेल्ट 45 डिग्री और 70 डिग्री के बीच संयुक्त कोण का उपयोग करते हैं।

विशेष अपघर्षक बेल्ट जोड़

अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, मानक लैप या बट जोड़ पर्याप्त ताकत, आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता प्रदान करते हैं। हालाँकि, कुछ मांग वाली पीसने की प्रक्रियाओं के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए जोड़ों की आवश्यकता होती है।

उच्च शक्ति, लचीलापन और सुचारू संचालन

अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न प्रकार के जॉइनिंग टेप उपलब्ध हैं, जिनमें तन्य शक्ति, लचीलापन, सतह संवेदनशीलता, बैकिंग सामग्री और अपघर्षक प्रकार शामिल हैं।

For common abrasive belts, joining tapes are usually around 19 mm wide, with thicknesses ranging from 75 to 160 microns depending on the abrasive material. These bonding films can withstand working stresses above 60 kg/cm.

उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, मोटे और चौड़े टेप का उपयोग किया जा सकता है। अत्यधिक लचीली बेल्ट या महीन अपघर्षक अनुप्रयोगों के लिए, पतली और अधिक लचीली जुड़ने वाली सामग्री को प्राथमिकता दी जाती है।

विशेष कटिंग डिज़ाइन

कुछ अपघर्षक बेल्ट जोड़ों में लहरदार आकार या दाँतेदार काटने के पैटर्न होते हैं। ये डिज़ाइन गतिशील संचालन के दौरान तनाव को अधिक समान रूप से वितरित करके दरार प्रतिरोध में सुधार करते हैं, जबकि जब जोड़ पीसने वाले क्षेत्र से गुजरता है तो प्रभाव को कम करता है।

उदाहरण के लिए, हीरा अपघर्षक बेल्ट अक्सर विशेष दाँतेदार जोड़ों का उपयोग करते हैं क्योंकि हीरे के अपघर्षक को लंबे समय तक पीसने के प्रदर्शन के लिए अधिक टिकाऊ और पहनने के लिए प्रतिरोधी कनेक्शन की आवश्यकता होती है।

जोड़ को अक्सर अपघर्षक बेल्ट का सबसे कमजोर हिस्सा माना जाता है, लेकिन आधुनिक बॉन्डिंग तकनीक और उचित विनिर्माण विधियों के साथ, यह विश्वसनीय ताकत, सुचारू रूप से चलने और लंबी सेवा जीवन प्रदान कर सकता है।