सिंटर किए गए और सिंटर किए गए उत्पादों के बीच मुख्य अंतरसारणीबद्ध एल्युमिनाऔर फ्यूज्ड एल्यूमिना इस प्रकार हैं:
1. सिंटर किए गए टेबुलर एल्युमिना में अशुद्धता की मात्रा कम होती है और यह समान रूप से वितरित होता है, जबकि फ्यूज्ड कोरन्डम में अशुद्धता की मात्रा अधिक होती है और यह असमान रूप से वितरित होता है। सिंटर किए गए टेबुलर एल्युमिना में कच्चे माल के रूप में उच्च शुद्धता वाले औद्योगिक एल्युमिना का उपयोग किया जाता है, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कोई योजक नहीं मिलाया जाता है। कुचलने के दौरान प्रवेश करने वाले यांत्रिक लोहे की थोड़ी मात्रा को छोड़कर (जिसे चुंबकीय विभाजक द्वारा हटाया जा सकता है), लोहा, सिलिकॉन और सोडियम जैसी अन्य अशुद्धियाँ सभी ट्रेस मात्रा में होती हैं।
फ्यूज्ड एल्युमिना के उत्पादन के दौरान, लोहे और कार्बन को योजक के रूप में जोड़ने की आवश्यकता होती है। लोहा, कार्बन, सिलिकॉन, सोडियम, आदि की अशुद्धता सामग्री सिन्टर किए गए टेबुलर कोरन्डम की तुलना में बहुत अधिक है। साथ ही, ठंडा करने के दौरान फ्यूज्ड कोरन्डम पिघले हुए ब्लॉक के विभिन्न भागों की अलग-अलग शीतलन गति के कारण, विभिन्न भागों की अशुद्धता सामग्री अलग-अलग होती है। इसलिए, फ्यूज्ड कोरन्डम सख्त चयन पर जोर देता है, जबकि सिन्टर किए गए टेबुलर एल्युमिना को चयन करने की आवश्यकता नहीं होती है।
2. सिन्टर किए गए टेबुलर एल्युमिना में फ्यूज़ किए गए एल्युमिना की तुलना में बेहतर थर्मल शॉक और स्पैलिंग प्रतिरोध होता है। सिन्टर किए गए टेबुलर कोरन्डम में बेहतर थर्मल शॉक और स्पैलिंग प्रतिरोध होता है क्योंकि इसमें बड़ी संख्या में बंद छिद्र होते हैं। गोलाकार बंद छिद्र प्रभावी रूप से थर्मल शॉक का प्रतिरोध कर सकते हैं और दरारों के प्रसार को रोक सकते हैं।
फ्यूज्ड एल्युमिना में अधिक खुले छिद्र और कम बंद छिद्र होते हैं, और यह धीमी शीतलन प्रक्रिया के दौरान बड़े एकल क्रिस्टल बनाता है। ये एकल क्रिस्टल क्रशिंग प्रक्रिया के दौरान माइक्रोक्रैक उत्पन्न करते हैं, जिससे थर्मल शॉक और स्पैलिंग प्रतिरोध कम हो जाता है।
3. सिन्टर किए गए टेबुलर एल्युमिना की उत्पादन प्रक्रिया फ्यूज्ड कोरन्डम की तुलना में कहीं अधिक ऊर्जा-कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है। फ्यूज्ड एल्युमिना उत्पादन एक उच्च ऊर्जा उपभोक्ता के रूप में जाना जाता है, जो फ्यूज्ड कोरन्डम के प्रति टन 2300-3300 डिग्री बिजली की खपत करता है, जबकि सिन्टर किए गए टेबुलर कोरन्डम की व्यापक ऊर्जा खपत फ्यूज्ड कोरन्डम की तुलना में केवल एक-सातवें से दसवें हिस्से तक होती है।
फ्यूज्ड एल्युमिना की उत्पादन प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में अपशिष्ट गैस और अपशिष्ट लावा उत्सर्जित होता है, जबकि सिन्टरर्ड टेबुलर कोरन्डम के उत्पादन में प्राकृतिक गैस का उपयोग ऊष्मा स्रोत के रूप में किया जाता है। प्राकृतिक गैस में कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन के अलावा, कोई अन्य अपशिष्ट गैस और अपशिष्ट लावा उत्सर्जन नहीं होता है।
