1. चिपकाना:
जब धातु सामग्री की एक परत घर्षण काटने वाले किनारे को ढक लेती है, तो चिपकना होता है। इस समय, सतह की सतहघर्षण बेल्टचमकदार हो जाता है और फिसलन महसूस होती है। चिपकना मुख्य रूप से उच्च शक्ति वाली धातु सामग्री में होता है, विशेष रूप से कठोर और सख्त सामग्री में।
अपर्याप्त पीसने का दबाव चिपकने का मुख्य कारण है। उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के लिए, अपर्याप्त दबाव अपघर्षक के लिए वर्कपीस को काटना और अपघर्षक को तोड़ना और तेज करना मुश्किल बनाता है।
एक नरम संपर्क चक्र या दबाव प्लेट, पर्याप्त रूप से उच्च पीसने वाले दबाव के साथ भी, इसे केवल गंभीर रूप से ध्वस्त कर देगा, जिससे अपघर्षक को कार्य-वस्तु में दबाना मुश्किल हो जाएगा।
उच्च बेल्ट गति के कारण पीसने वाले क्षेत्र में अपघर्षक कम समय तक टिकते हैं, कार्य-वस्तु में काटने की गहराई कम हो जाती है, तथा गर्मी अधिक होती है।
चिपकने के कारण व्यापक हैं, और समाधान भी व्यापक हैं, यानी उपयुक्त संपर्क पहिये या दबाव प्लेट, पर्याप्त रूप से उच्च पीसने का दबाव, और कम बेल्ट गति समस्या के लिए मौलिक समाधान हैं। बेशक, अच्छे आत्म-तीक्ष्ण गुणों वाले अपघर्षक चुनना भी आवश्यक है।
2. कुंद करना:
पीसने की प्रक्रिया के दौरान, हालांकि सभी अपघर्षक कण अभी भी मौजूद हैं, उनकी तीक्ष्णता पहले से ही बहुत खराब है। ऐसा इसलिए है क्योंकि अपघर्षक काटने की धार घिसने के कारण कुंद हो जाती है, और इस घटना को कुंदन कहा जाता है। सामान्य कुंदन, काटने की धार के जीवन का अंत है।घर्षण बेल्टजाहिर है, हम यहां जिस "कुंदन" का उल्लेख कर रहे हैं वह तब होता है जब घर्षण कणों का उपभोग नहीं किया गया है, जो मुख्य रूप से बेल्ट के अनुचित चयन या उपयोग के कारण होता है।
नरम संपर्क चक्र या दबाव प्लेट के कारण अपघर्षक कणों के लिए कार्य-वस्तु को काटना कठिन हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ब्लेड घिसकर सपाट हो जाता है।
अपर्याप्त पीसने वाला दबाव भी आसानी से अपघर्षक बेल्ट को कुंद बना सकता है, और अपघर्षक को स्वयं तेज करना कठिन हो जाता है।
जब वर्कपीस कठोर होता है, बेल्ट का चयन अनुचित होता है, या बेल्ट की गति अधिक होती है, तो वर्कपीस में कटौती करना और कुंद होना भी मुश्किल होता है।
बेल्ट का असामान्य पहनना बेल्ट के सेवा जीवन को गंभीर रूप से प्रभावित करता है और प्रसंस्करण लागत को बहुत बढ़ा देता है, इसलिए इसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।
3. रुकावट:
अवरोध तब होता है जब अपघर्षक कणों के बीच का अंतराल शीघ्रता से भर जाता है तथा अपघर्षक काटने वाले किनारे के पूरी तरह से कुंद होने से पहले ही चिप्स से भर जाता है, जिसके कारण अपघर्षक बेल्ट अपनी काटने की क्षमता खो देता है।
रुकावट के कई कारण हैं, मुख्यतः अनुचित उपयोग, प्रसंस्कृत सामग्री और बेल्ट चयन के कारण:
संपर्क पहिया या दबाव प्लेट बहुत नरम है, जिससे अपघर्षक अनाज को वर्कपीस में काटना मुश्किल हो जाता है। बेल्ट मुख्य रूप से पीसने की स्थिति में है, और प्रसंस्करण क्षेत्र का तापमान घर्षण के कारण गर्म हो जाता है, जिससे चिप्स बेल्ट में "वेल्ड" हो जाते हैं, जिससे रुकावट होती है। समाधान एक कठोर संपर्क पहिया और दबाव प्लेट, या एक संपर्क पहिया और एक चोटी दांत के साथ दबाव प्लेट, या एक छोटे व्यास संपर्क पहिया, आदि का उपयोग करना चाहिए।
यदिघर्षण बेल्टगति बहुत अधिक है, यह भी घर्षण अनाज के लिए प्रभावी ढंग से वर्कपीस में कटौती करने के लिए मुश्किल है, और रुकावट और वर्कपीस जला भी हो जाएगा। इस समय, बेल्ट की गति कम किया जाना चाहिए।
यदि संसाधित सामग्री बहुत नरम है (जैसे कि अलौह धातु जैसे कि एल्यूमीनियम और तांबा), तो बेल्ट की सतह पर रुकावट पैदा करना बहुत आसान है। समाधान यह होना चाहिए: एक विरल रूप से लगाए गए बेल्ट का उपयोग करें; खुरदरापन आवश्यकताओं को पूरा करने की शर्त के तहत एक मोटे दाने वाले बेल्ट का उपयोग करें। उच्च भंगुरता के साथ सिलिकॉन कार्बाइड से बने बेल्ट का उपयोग करें; स्नेहक जैसे पीसने वाले सहायक पदार्थों को जोड़ने की एक विधि का उपयोग करें।
ऐसी सामग्रियों की प्रसंस्करण सतह चिकनी होती है जो जाम होने की संभावना रखती हैं। ऐसी सामग्रियों के लिए, ग्रीस और मोटे दाने वाली बेल्ट का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए जो खरोंचने की संभावना रखती हैं। सुपर-कोटेडघर्षण बेल्टऐसे उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए, जिनमें चिप हटाने और क्लॉगिंग रोधी गुण अच्छे हों।
