की उत्पादन विधिग्रीन सिलिकॉन कार्बाइडपाउडर मूल रूप से काले सिलिकॉन कार्बाइड के समान है, लेकिन कच्चे माल की आवश्यकताएं अलग हैं। ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड मुख्य कच्चे माल के रूप में पेट्रोलियम कोक और उच्च गुणवत्ता वाली सिलिका से बना है, नमक को एक योजक के रूप में जोड़ा जाता है, और एक प्रतिरोध भट्टी में उच्च तापमान पर पिघलाया जाता है। स्मेल्टेड क्रिस्टल में उच्च शुद्धता और उच्च कठोरता होती है। इसकी कठोरता कोरन्डम और हीरे के बीच होती है, और इसकी यांत्रिक शक्ति अधिक होती है। कोरन्डम से अधिक।
ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड अनुप्रयोग:
ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड,पीसने वाली चक्कीकोड जीसी है, पीसने वाला पहिया हार्ड मिश्र धातु, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें और गैर-धातु सामग्री को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है, और अर्धचालक सामग्री, उच्च तापमान सिलिकॉन कार्बाइड रॉड हीटिंग तत्वों, दूर अवरक्त स्रोत सबस्ट्रेट्स इत्यादि के लिए भी प्रयोग किया जाता है।
ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादन प्रक्रिया:
ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड की निर्माण विधि ब्लैक सिलिकॉन कार्बाइड के समान है, लेकिन कच्चे माल की शुद्धता अधिक होती है। यह प्रतिरोध भट्टी में लगभग 2200 डिग्री के उच्च तापमान पर भी बनता है। यह हरा, पारभासी, हेक्सागोनल है, और इसकी सिसिली सामग्री काले रंग की तुलना में अधिक है। भौतिक गुण काले सिलिकॉन कार्बाइड के समान हैं, लेकिन प्रदर्शन काले रंग की तुलना में थोड़ा अधिक भंगुर है, और इसमें बेहतर तापीय चालकता और अर्धचालक गुण भी हैं।
आकार के अनुसार, इसे फ्लैट ग्राइंडिंग व्हील, बेवेल ग्राइंडिंग व्हील, बेलनाकार ग्राइंडिंग व्हील, कप ग्राइंडिंग व्हील, डिश ग्राइंडिंग व्हील, आदि में विभाजित किया जा सकता है; बॉन्डिंग एजेंट के अनुसार, इसे सिरेमिक ग्राइंडिंग व्हील, रेजिन ग्राइंडिंग व्हील, रबर ग्राइंडिंग व्हील, मेटल ग्राइंडिंग व्हील, आदि में विभाजित किया जा सकता है। ग्राइंडिंग व्हील के विशिष्ट मापदंडों में मुख्य रूप से अपघर्षक, चिपचिपाहट, कठोरता, बंधन, आकार, आकार शामिल हैं। आदि। चूंकि ग्राइंडिंग व्हील आमतौर पर उच्च गति पर काम करता है, एक रोटेशन टेस्ट (यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्राइंडिंग व्हील उच्चतम ऑपरेटिंग गति पर नहीं टूटेगा) और एक स्टैटिक बैलेंस टेस्ट (काम के दौरान मशीन टूल के कंपन को रोकने के लिए) किया जाना चाहिए। उपयोग से पहले बाहर। कुछ समय तक ग्राइंडिंग व्हील के संचालन के बाद, ग्राइंडिंग के प्रदर्शन को बहाल करने और ज्यामिति को सही करने के लिए इसे तैयार किया जाना चाहिए।
ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड के लिए सावधानियां:
ग्राइंडिंग व्हील के उपयोग के कुछ जोखिम हैं। सभी की सुरक्षा के लिए, उपयोग में आने वाली सावधानियों को नीचे सूचीबद्ध किया गया है: ग्राइंडिंग मशीन मशीनरी कारखानों में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली मशीनरी और उपकरणों में से एक है। क्या इसकी स्थापना उचित है और क्या यह सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करती है; क्या इसकी उपयोग विधि सही है और क्या यह सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं का अनुपालन करती है। ये मुद्दे सीधे प्रत्येक कर्मचारी की व्यक्तिगत सुरक्षा से संबंधित हैं, इसलिए हमें वास्तविक उपयोग में इन पर पर्याप्त ध्यान देना चाहिए।
ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड प्रतिस्थापन प्रक्रिया:
पहनने की समस्या किसी भी ग्राइंडिंग व्हील की अपनी निश्चित टूट-फूट संबंधी आवश्यकताएं होती हैं। जब पहनने की स्थिति एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाती है, तो इसे एक नए पीस व्हील से बदला जाना चाहिए। सामग्रियों को बचाने के लिए, सुपर वियर के उपयोग की आवश्यकता के लिए यह एक अत्यंत असुरक्षित और अवैध व्यवहार है। यह आम तौर पर निर्धारित किया जाता है कि जब पीसने वाला पहिया चक के व्यास से 10 मिमी बड़ा व्यास पहना जाता है, तो एक नया पीसने वाला पहिया बदला जाना चाहिए।
समाप्ति की तारीख गोदाम से लिया गया नया पीस पहिया आवश्यक रूप से एक योग्य पीस पहिया नहीं है, और यहां तक कि निर्माता से खरीदा गया नया पीस पहिया भी एक योग्य पीस पहिया नहीं है। किसी भी ग्राइंडिंग व्हील की एक निश्चित वैधता अवधि होती है। यदि इसका उपयोग वैधता अवधि के भीतर किया जाता है, तो यह एक योग्य पीस व्हील है; यदि इसका उपयोग वैधता अवधि के बाद किया जाता है, तो यह आवश्यक नहीं है कि यह योग्य ग्राइंडिंग व्हील हो। नियम निर्धारित करते हैं कि "ग्राइंडिंग व्हील्स का उपयोग वैधता अवधि के भीतर किया जाना चाहिए, और राल और रबर बॉन्डेड ग्राइंडिंग व्हील्स को एक वर्ष तक संग्रहीत करने के बाद एक रोटेशन टेस्ट से गुजरना होगा, और जो टेस्ट पास करते हैं उनका उपयोग किया जा सकता है।"
उपयोग के दौरान बनावट की समस्या, यदि पीसने वाले पहिये के कुछ हिस्सों में दरारें पाई जाती हैं, तो इसका उपयोग तुरंत बंद कर दें और टूटे हुए पहियों के कारण होने वाली दुर्घटनाओं से बचने के लिए एक नया पीसने वाला पहिया बदल दें।
