डीऑक्सीडेशन चरण, कण आकार और ब्लैक सिलिकॉन कार्बाइड माइक्रोपाउडर का द्रव्यमान संबंध

का कण आकार, या विशिष्टताएँकाला सिलिकॉन कार्बाइडमाइक्रोपाउडर पीसने की गुणवत्ता निर्धारित करता है।

व्यावहारिक अनुभव आम तौर पर दिखाता है कि महीन कण आकार के परिणामस्वरूप उच्च आयामी सटीकता और सतह खत्म होती है। बड़े कण आकार संख्या वाले सूक्ष्म पाउडर का उपयोग अक्सर बड़े मशीनिंग भत्ते के साथ मोटे पीसने की प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है।

ब्लैक सिलिकॉन कार्बाइड माइक्रोपाउडर इस्पात निर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उपयोग से पहले, उत्पादन लागत को कम करने के लिए इसे डीऑक्सीडाइज़ किया जाना चाहिए।

काले सिलिकॉन कार्बाइड माइक्रोपाउडर के कण आकार और द्रव्यमान के बीच संबंध:

1. छोटा {{1}आकार का काला सिलिकॉन कार्बाइड माइक्रोपाउडर सूक्ष्म {{2}कटिंग पीस प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है, जो Δ12 और Δ14 के बीच सतह खत्म करता है।

2. विभिन्न परिशुद्धता आवश्यकताओं के लिए, काटने की क्षमता के लिए अधिकतम अपघर्षक ग्रिट आकार होता है। हालाँकि, इसका मतलब यह नहीं है कि चयनित ग्रिट आकार के सभी अपघर्षकों में काटने की क्षमता सबसे अधिक होती है। यह समान ग्रिट आकार के अपघर्षक के प्रत्येक बैच में मूल कणों की मात्रा पर निर्भर करता है।

3. मोटे और महीन दोनों कण पीसने की गुणवत्ता के लिए हानिकारक होते हैं। मोटे कणों को जल्दी कुचल दिया जाता है, जिससे पीसने की क्षमता कम हो जाती है, जबकि बारीक कणों में काटने की क्रिया कम होती है।

काले सिलिकॉन कार्बाइड माइक्रोपाउडर के लिए डीऑक्सीडेशन चरण:

1. पिघल में सिलिकॉन कार्बाइड डीऑक्सीडाइज़र एकाग्रता का विघटन और समरूपीकरण।

2. ब्लैक सिलिकॉन कार्बाइड माइक्रोपाउडर से डीऑक्सीडेशन उत्पादों का न्यूक्लियेशन और विकास।

3. काले सिलिकॉन कार्बाइड माइक्रोपाउडर से डीऑक्सीडेशन उत्पादों को हटाना।

4. काले सिलिकॉन कार्बाइड माइक्रोपाउडर डीऑक्सीडाइज़र को करछुल (भट्ठी) में जोड़ने के बाद, इसके विघटन और पिघल में एकाग्रता के समरूपीकरण के लिए एक निश्चित समय की आवश्यकता होती है, जो डीऑक्सीडेशन गति और प्रभाव को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।