1। असमान या गैर-समानांतर वर्कपीस सतहों के लिए कारण और समाधान
◆ बहुत अधिक फ़ीड: फ़ीड को कम करें, खासकर ठीक पीसने के दौरान
◆ वर्कपीस बर्न्स: सही कण आकार और कठोरता का उपयोग करें
◆ वर्कपीस अवशिष्ट तनाव: ठीक पीसने से पहले अवशिष्ट तनाव को दूर करें
◆ विद्युत चुम्बकीय क्लैंप गंदा है: ठीक पीसने से पहले विद्युत चुम्बकीय क्लैंप को साफ करें
◆ सतह पीसने वाला पहियाअक्ष को ठीक से समायोजित नहीं किया गया है: पीसने वाले पहिया अक्ष को तालिका के समानांतर बनाने के लिए पढ़ें
2। वर्कपीस सतह पर खरोंच के लिए कारण और समाधान
◆ शीतलक साफ नहीं है: कूलिंग टैंक को साफ करें या शीतलक को बदलें
◆ सतह पीसने वाला पहिया बहुत नरम है: एक कठिन पीस व्हील का उपयोग करें
◆ सतह पीसने वाला पहिया बहुत मोटे है: एक कठिन पीस व्हील का उपयोग करें या पीस व्हील ड्रेसिंग की गति को धीमा कर दें
◆ ड्रेसिंग समस्या: ड्रेसिंग डिवाइस की जाँच करें
3। वर्कपीस पर कंपन चिह्नों के लिए कारण और समाधान
◆ स्पिंडल बेयरिंग वियर: स्पिंडल असर की जाँच करें
◆ सरफेस ग्राइंडिंग व्हील ने रनआउट किया है: पीस व्हील को फिर से तैयार करें और इंस्टॉलेशन की जांच करें
◆ सतह पीसने वाला पहिया बहुत कठिन है: एक नरम पीसने वाले पहिया का उपयोग करें
◆ सतह पीस व्हील संरचना बहुत तंग है: एक अधिक खुली संरचना के साथ एक पीस व्हील का उपयोग करें
◆ क्लैम्पिंग ढीली है: निकला हुआ किनारा बोल्ट की जाँच करें
4। वर्कपीस को जलाया जाता है या पीसने के दौरान रोका जाता है
◆ सतह पीसने वाला पहिया बहुत कठिन है: एक नरम, मोटे या अधिक खुली संरचना पीस व्हील का उपयोग करें
◆ तालिका की गति बहुत धीमी है: तालिका की गति बढ़ाएँ
◆ पीस संपर्क क्षेत्र बहुत बड़ा है: ट्रैवर्स गति को कम करें
◆ सतह पीसने वाला पहिया बहुत ठीक है: पीस व्हील कोरर बनाएं
◆ Infeed बहुत बड़ा है: कम को कम करें
◆ शीतलक प्रवाह बहुत छोटा है: शीतलक प्रवाह बढ़ाएं
